徐匯LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速（sù）變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物（wù）質（zhì）。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫（wēn）迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施（shī）。取消了（le）水處理設（shè）備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂