徐匯LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二（èr）聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫（wēn）度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂（yōu）