秀山電磁蒸汽鍋爐設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且可（kě）以根據（jù）具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重（chóng），亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下（xià），比（bǐ）電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂