秀（xiù）山電磁（cí）蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技（jì）術（shù）是（shì）通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處（chù）理設備及（jí）大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂