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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點(diǎn) 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具(jù)有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理使金(jīn)屬料筒自(zì)身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並(bìng)不發熱,而且是(shì)采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問(wèn)題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速(sù)率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在(zài)料(liào)筒上(shàng),即(jí)熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必(bì)要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外(wài)進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內(nèi)外(wài)有無(wú)腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作(zuò)出記錄以便日後參(cān)考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行(háng)進行高精(jīng)密控製工作。係(xì)統(tǒng)熱利(lì)用率高,由於模(mó)塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無(wú)腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音(yīn),對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取(qǔ)消(xiāo)了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動(dòng)控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更(gèng)換成(chéng)本(běn);加熱部分采(cǎi)用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會(huì)產(chǎn)生(shēng)熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用(yòng)壽命高(gāo)達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線(xiàn)圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體(tǐ)內(nèi)部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈(quān)本(běn)身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱(rè)慣性低(dī),料筒(tǒng)內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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