新餘380萬（wàn）大（dà）卡生物質導熱油鍋爐工（gōng）作（zuò）原理

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽（qì）發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合（hé）格，確保焊接質（zhì）量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的（de）積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。