九江380萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和（hé）下部（bù）鏈條（tiáo）爐（lú）排組成（chéng），工地現場組合（hé）。空（kōng）氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進（jìn）行（háng）高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全（quán）技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全（quán）監察機構檢查，安（ān）全（quán）可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數（shù），杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐（lú）人員可降（jiàng）至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性（xìng）價比高。