新餘380萬大卡生物質導熱（rè）油（yóu）鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排（pái）鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供（gòng）用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱（rè）麵采用氬氣保護焊（hàn）全（quán）熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格（gé），確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利（lì）技術（shù），爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行獨特的錯列布（bù）置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問（wèn）題。

5.實（shí）現上煤出（chū）渣全自動，選配變（biàn）頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。