新餘240萬（wàn）大卡生物（wù）質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出（chū）鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和（hé）蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的（de）設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機（jī）熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標（biāo）準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙（shuāng）麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐（lú）的傳（chuán）熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒（shāo），設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。