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電(diàn)加熱鍋爐係(xì)列
產品詳情(qíng)
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原(yuán)理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流(liú)電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護(hù)、超(chāo)壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過(guò)電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減(jiǎn)少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造(zào)所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了(le)維修時(shí)間,降低了成本(běn)。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企(qǐ)業使用(yòng),大大的降低(dī)了(le)企業的生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包(bāo)裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能(néng)。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位(wèi)保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次(cì)數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動(dòng)機械的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二(èr)聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的(de)水位控製一般(bān)采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查(chá)一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處(chù),如(rú)有滲漏(lòu)應予(yǔ)修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不(bú)用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理(lǐ)的水至(zhì)全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉(bì)所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行(háng)進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度(dù)均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對(duì)環境(jìng)無任何汙染(rǎn); 3.壓(yā)力低,在較(jiào)低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴(dī)、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積(jī)的變化,在(zài)係統內有補償(cháng)技(jì)術措施。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐(lú)底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝說明。 四.設備(bèi)功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室(shì)溫(wēn),可以安全觸摸(mō),無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分(fèn)子直(zhí)接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非(fēi)常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線(xiàn)圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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