邢台LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原（yuán）理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理（lǐ）。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的（de）水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作（zuò）介質內（nèi）空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式（shì）撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂