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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而(ér)達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯(lián)鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了(le)維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大(dà)的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管(guǎn)加(jiā)熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率(lǜ)為(wéi)98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而(ér)其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給(gěi)水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對(duì)於水泵(bèng)等(děng)要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑(jì)是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記(jì)錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨(jìng),重新注入(rù)已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可(kě)采用濕保養法,以(yǐ)免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設(shè)備後再返(fǎn)回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率(lǜ)高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環(huán)境汙(wū)染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的(de)工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐(lú),鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內(nèi)部,電(diàn)磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱(rè)啟動非常(cháng)快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短(duǎn)60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度(dù)一致,溫度控製(zhì)實時(shí)準確,明(míng)顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全(quán)無憂

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