湘潭電磁蒸汽發生器工作原理

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況（kuàng）在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自（zì）動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂