巫山電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電（diàn）流流（liú）過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂