巫山電磁蒸（zhēng）汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱（rè）圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損（sǔn）耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部（bù）位（wèi）保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵（bèng）等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能（néng）對介（jiè）質運行進（jìn）行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及（jí）大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產（chǎn）生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂