溫（wēn）州電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無（wú）數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修（xiū）方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂