溫州（zhōu）電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理（lǐ）。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂