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電(diàn)磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽(qì)發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金屬材(cái)料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和(hé)低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電(diàn)效果(guǒ)十分顯(xiǎn)著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采(cǎi)用絕緣材(cái)料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在(zài)高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快(kuài)、無(wú)需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降(jiàng)低(dī)了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品(pǐn)企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及(jí)次(cì)數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一(yī)看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控(kòng)製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢(jiǎn)查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時(shí)修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨(jìng),重新注(zhù)入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操(cāo)作(zuò),壓(yā)力(lì)、溫度自動(dòng)監測,當達到(dào)設(shè)定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維(wéi)修(xiū),可就近安裝在(zài)用(yòng)熱設備(bèi)附近,無需專(zhuān)用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量(liàng)的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重(chóng)能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本(běn);加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達(dá)10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比(bǐ)電(diàn)阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用(yòng)耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕(jué)無(wú)漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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