渭南電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數（shù）的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率（lǜ），因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低（dī），在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時（shí）將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安（ān）全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂（yōu）