1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消（xiāo）耗。
