通州電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高（gāo）速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料（liào）筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）