潼南電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下（xià）優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）