銅陵電磁蒸汽鍋爐設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂