銅陵電磁蒸汽鍋爐型號（hào）以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電（diàn），再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺（quē）陷（xiàn）應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂