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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫材料(liào),這樣就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因(yīn)此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修(xiū)時間,降低了成本。現已被廣(guǎng)大(dà)的塑料製(zhì)品企業(yè)使用,大大的降低了(le)企業的生產成本與電熱(rè)管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵(bèng)等(děng)要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀(zhuàng)態 要定(dìng)期檢查水處(chù)理設備(bèi)中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢(jiǎn)查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時(shí),應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆,以(yǐ)防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出(chū)爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後(hòu)關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全(quán)、高效(xiào)、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條(tiáo)件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度(dù)自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設(shè)備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐(lú): 主(zhǔ)體是加熱爐係(xì)統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達(dá)10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基(jī)本無散失。熱(rè)量聚集於(yú)加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱(rè)方(fāng)式,加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安(ān)全無憂

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