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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換(huàn)為熱能(néng)的裝置。電(diàn)磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無(wú)數的(de)小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行(háng)高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部(bù)包裹一(yī)定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱(rè)圈(quān)本身並不(bú)發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以(yǐ)不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化(huà)而縮短使(shǐ)用壽命的問題(tí),具有(yǒu)使用壽命長(zhǎng)、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修(xiū)時間(jiān),降低了(le)成本。現已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料(liào)筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其(qí)它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的(de)離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處(chù),如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴(yán)重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現有(yǒu)可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工(gōng)作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本(běn)設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備(bèi)無腐蝕,對(duì)操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須(xū) 24 小時專人(rén)值(zhí)守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積(jī)小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房; 5.工作(zuò)介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取(qǔ)消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú),鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加(jiā)熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同(tóng)等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高(gāo)。 絕緣性好(hǎo): 電磁線(xiàn)圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無(wú)漏電,短路(lù)故障,安全無憂

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