唐山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接（jiē）觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每（měi）年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂