太原LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了（le）熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量（liàng）及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製（zhì）一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高（gāo）精（jīng）密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂