鬆江電磁蒸汽鍋（guō）爐型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會（huì）在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控（kòng）製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子（zǐ）交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無（wú）環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加（jiā）熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在（zài）同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂