1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
