1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
