舒蘭電（diàn）磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一（yī）種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作（zuò）溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本（běn）體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產生（shēng）熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身（shēn）不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質（zhì）量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂