長春電磁蒸汽鍋爐

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存（cún）在的優（yōu）勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂