舒蘭電（diàn）磁蒸汽鍋（guō）爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間（jiān），降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的（de）水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內（nèi）有補償（cháng）技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂