舒蘭電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不（bú）存（cún）在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業（yè）使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並（bìng）不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出（chū）記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈（quān）本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安全無憂