邵陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂