韶關電磁蒸汽鍋爐設備（bèi）生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電（diàn）磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱（rè）技術（shù）是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全（quán）包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢（jiǎn）查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但（dàn）並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發（fā）物含量（liàng）的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂