韶關電磁蒸汽鍋爐廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒（tǒng）外（wài）層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量（liàng）的（de）技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電（diàn）磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障（zhàng），安全無憂