韶關電磁蒸汽鍋爐型號以及參（cān）數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及（jí）冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於（yú）水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂