商洛電磁蒸汽鍋爐（lú）廠家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和（hé）高溫電（diàn）纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除（chú）做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分（fèn），基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於（yú）加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂