三明LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電流（liú）流過（guò）線圈會產（chǎn）生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明（míng）。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂（yōu）