三明LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速（sù）發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位（wèi）保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了（le）水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的（de）承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂