泉州LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電（diàn）流流過線圈會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自（zì）動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技（jì）術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發（fā）物含（hán）量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外（wài）保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂