泉州LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器型（xíng）號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實（shí）時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂