泉州電磁蒸汽鍋（guō）爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低（dī）了（le）企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作（zuò）出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為（wéi）熱（rè）源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）