1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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