1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
