1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期安（ān）全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結（jié）構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便（biàn）快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
