1、鍋爐（lú）的設計、生（shēng）產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
