1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙（wū），性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
